項目名稱

******有限公司年產65000噸成盤銅桿銅絲擴建項目

建設地點

江西省南城縣河東工業園區東六路

建設單位

******有限公司

環評單位

******有限公司

項目概況

項目為擴建項目，占地面積為37223.45㎡，總建筑面積為18080.33㎡。總投資5000萬元，其中環保投資54萬元（占總投資1.08%）。建設內容主要為主體工程（1#生產車間、2#生產車間、3#生產車間）、輔助工程（辦公樓、宿舍樓、門衛）、儲運工程（原料堆放區、成品堆放區）、公用工程（供電系統、供水系統、排水）、環保工程（廢水處理、廢氣處理、噪聲防治、10㎡的一般固廢暫存間和5㎡的危險廢物暫存間）。項目以陰極銅板、純銅廢料等為原材料（回收的陰極銅板含銅率需達99.9%以上，主要來源于上海電解銅貿易市場，滿足《陰極銅》（GB/T467-2010）中2號標準銅(Cu-CATH-3)要求；Ⅰ類純銅廢料來源于國內企業回收的廢舊漆包線銅、變壓器銅、馬達銅，滿足《銅及銅合金廢料》（GB/T13587-2020）要求，嚴格控制原料的品級，含有油污和塑料的禁收），經熔化、連鑄連軋、冷卻、清洗、收桿生產工藝生產5.4萬噸銅桿，銅桿再進行拉絲生產1.1萬噸銅絲，合計年產65000噸成盤銅桿銅絲擴建項目。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

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項目廢水主要包括循環冷卻廢水、乳化液配置廢水、清洗劑配置廢水和生活污水。循環冷卻廢水經循環水池循環使用，不外排；乳化液配置廢水、清洗劑配置廢水作為危廢處理，定期交由有資質的單位處理；生活污水經化糞池處理滿足南城工業園區污水處理廠接管標準（其中動植物油類執行《污水綜合排放標準》（GB8978- 1996）中三級標準）后經園區污水管網進入南城工業園區污水處理廠進一步處理，最終排入盱江。

廢氣主要為熔化煙氣、天然氣燃燒廢氣、冷卻工序產生的油霧、清洗廢氣等。項目熔化爐口設集氣罩裝置，熔化煙氣經密閉集氣罩收集后與經低氮燃燒的天然氣經高溫布袋除塵器處理后通過一根15m排氣筒（DA002）排放，廢氣顆粒物滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB 9078-1996）表2金屬熔化爐中二級排放標準要求，二氧化硫、氮氧化物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值。熔化爐煙氣、油霧及清洗廢氣和其他未被收集的廢氣以無組織形式排放，項目通過加強管道收集、加強車間通風等方式減少無組織廢氣對周圍環境的影響，無組織廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放標準限值，廠區內揮發性有機物滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822—2019）附錄A中表A.1規定的限值，3#生產車間外顆粒物排放執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表3中其他爐窯無組織排放煙塵最高允許濃度。無組織廢氣以2#生產車間和3#生產車間為邊界點各設置50m、200m的衛生防護距離。

噪聲主要為機械設備產生的噪聲，通過合理布局，選購低噪聲設備，合理安排生產時間，加強設備的維護與保養，通過隔聲、消聲材料、彈簧隔振器、隔聲罩、隔聲間等措施，使廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。

固體廢物主要為含銅廢渣、氧化銅銅屑、不合格銅桿、銅絲、除塵灰、廢耐火材料、廢清洗劑、廢乳化液、廢機油、廢油桶、廢含油抹布和生活垃圾。含銅廢渣、除塵灰分別收集后外售銅冶煉廠回收利用；氧化銅銅屑、不合格銅桿、銅絲收集后作為生產原料回 用于熔化爐；廢耐火材料收集后定期外售綜合利用；廢清洗劑、廢乳化液、廢機油、廢油桶、廢含油抹布屬于危險廢物，收集后妥善暫存在危廢間，定期交由有資質的單位處理；生活垃圾在廠內統一收集后交由環衛部門集中清運處理。一般工業固體廢物貯存滿足防滲透、防雨淋、防揚塵的要求，危險廢物貯存均執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）中的要求。