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競價采購公(gong)告
因[PC-0104-25J6-FG0522]中國(guo)電建水電四局機(ji)械裝(zhuang)備公(gong)司(si)永靖(jing)分公(gong)司(si)龍(long)塘工程清(qing)污機(ji)采(cai)購項(xiang)目需要,我司擬采用公開競價采(cai)購方式進行下列(lie)貨物的批量(liang)采購,請(qing)于2025年11月6日(星期四)下午17:00前(qian)完成報(bao)名,按以(yi)下要求于2025年11月7日(星期五)上午10:00前將報價文件提交至平(ping)臺。
一、擬(ni)采購貨物一覽表(biao)
序號 | 貨物名稱 | 規格(ge)型號、主要(yao)技術參數及標準(zhun)配(pei)置 | 數量 | 備注 |
1 | 清污機 | 2×160kN 雙向(xiang)移(yi)動式(shi)液壓清污機(ji) (雙向移動(dong)式(shi)液壓清污(wu)機軌(gui)道20m,含(han)鋼排架) | 1套 | ? |
二、采購要求
1、本次(ci)采購為整體采購,供應商(shang)報價(jia)時(shi)須寫明單價(jia)及總(zong)價(jia)、設(she)備的詳細配置參數(shu),上述(shu)單價(jia)、合同(tong)(tong)總(zong)金(jin)(jin)額(e)以及最終結算總(zong)價(jia)都已包括但不限于清污機(ji)設(she)計、加(jia)工(gong)制(zhi)造(zao)、出(chu)廠前的檢(jian)驗、運(yun)輸(運(yun)輸至合同(tong)(tong)指定的施工(gong)現場的人、材、機(ji)的安全費用,含卸車費)、調(diao)試(shi)、驗收、保險、管理費、利潤、稅(shui)金(jin)(jin)、檢(jian)測(ce)、缺陷責任期的服務等。
2、交貨(huo)(huo)期(qi):合同簽訂后30天內到貨(huo)(huo)并安裝驗收完成(cheng)(具體時間(jian)以甲方通知為準)。
3、交貨(huo)地點:海南(nan)省海口市瓊山區(qu)龍塘(tang)鎮(zhen)南(nan)渡江龍塘(tang)大壩樞紐(niu)改造工程施工現場。
4、質量標準或要求:
4.1賣方保證(zheng)所供全部設(she)備是全新的(de)、未(wei)使用過的(de),并(bing)完全符(fu)合國家(jia)技術質量標準(zhun);符(fu)合文(wen)件(jian)和(he)合同規(gui)定、響(xiang)應文(wen)件(jian)承諾的(de)質量、規(gui)格(ge)、品種和(he)性能以及國家(jia)環保的(de)要求;保證(zheng)設(she)備能滿足使用要求。
4.2設(she)備(bei)(bei)的設(she)計應符合(he)安(an)全可靠、有效(xiao)運行和易于維護的要求,應充分考慮合(he)同設(she)備(bei)(bei)在(zai)運行時對設(she)備(bei)(bei)和人員的安(an)全。賣方應保證按合(he)同所提供的設(she)備(bei)(bei)不存在(zai)由于設(she)計、材料或工藝等方面的缺陷;
4.3整套(tao)設備質量保(bao)證期(qi)為自驗收合格交付使用之日起(qi)不(bu)低于(yu)十(shi)二個月。
4.4質保(bao)期(qi)內,賣方(fang)對所提供的(de)(de)(de)(de)全部(bu)設(she)(she)備因制造、安裝技術和配件(jian)(jian)、材(cai)料的(de)(de)(de)(de)缺陷而(er)引起的(de)(de)(de)(de)任何質量問題和故障負(fu)責,免費負(fu)責修理或(huo)更(geng)換(huan)有缺陷的(de)(de)(de)(de)零部(bu)件(jian)(jian)和總成(cheng)件(jian)(jian),同時相應(ying)延長所更(geng)換(huan)總成(cheng)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)質保(bao)期(qi)。無論何時若(ruo)買(mai)方(fang)發(fa)現(xian)合同設(she)(she)備所用(yong)原材(cai)料、部(bu)件(jian)(jian)、設(she)(she)備是舊的(de)(de)(de)(de)或(huo)翻新的(de)(de)(de)(de)或(huo)存放二年以上的(de)(de)(de)(de),賣方(fang)應(ying)無條件(jian)(jian)給予更(geng)換(huan)并(bing)且向買(mai)方(fang)補(bu)償這部(bu)分部(bu)件(jian)(jian)費用(yong)的(de)(de)(de)(de)200%,并(bing)承(cheng)擔由此(ci)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)工期(qi)損(sun)失及費用(yong)損(sun)失。
4.5如果由(you)于賣(mai)方的責任(ren)而使合(he)同設(she)備(bei)有缺陷,則賣(mai)方應無條件修理(li)或(huo)更(geng)換有缺陷的設(she)備(bei)。
4.6設備主要性能及技(ji)術參數以合同技(ji)術協議為準。
5、質(zhi)保期:質(zhi)量保質(zhi)期為12個月(yue),質(zhi)量保證期自賣方發(fa)票在(zai)買方財務掛(gua)賬之日(ri)起計算。
6、響應人(ren)的資質要求:
(1)響應人必(bi)須是經國家(jia)工商、稅務(wu)登(deng)記注冊(ce),并(bing)符(fu)合采購項目(mu)生產(chan)經營范圍,能獨立(li)承(cheng)擔民事(shi)責任、具(ju)有獨立(li)法人資格的企業(ye)。
(2)響應(ying)人(ren)有(you)完(wan)善(shan)的產品質量認證(zheng)體系(xi)、環境與(yu)職業(ye)健康安全管理(li)體系(xi)認證(zheng)證(zheng)書(若有(you))。
(3)供(gong)應(ying)商應(ying)具有(you)清(qing)污機供(gong)貨業績(ji),在2022年(nian)-至今(jin)內(nei)具有(you)與本(ben)次(ci)采(cai)購(gou)產品規(gui)格(ge)相同或(huo)高于本(ben)次(ci)招標規(gui)格(ge)的供(gong)貨合同不少于3個,且簽(qian)訂單項(xiang)合同金額(e)(e)均(jun)在15萬(wan)元及以上(附合同掃描件,含(han)關鍵頁、用戶名、數量、金額(e)(e))。
******銀行資信和商業信譽,近三年沒有處于被責令停業,財產被接管、凍結、破產狀態。
(5)本次(ci)采購(gou)不接受代理(li)商(shang)投標。
7、響應文件須提交(jiao)一份掃描件和一份電子(zi)版(ban)報價表(biao)。
8、報價規(gui)則:
(1)降價幅度:無限(xian)制,響(xiang)應(ying)供應(ying)商可自由(you)報(bao)價,但每次(ci)報(bao)價必須低(di)于(yu)當(dang)前最低(di)有效報(bao)價。
(2)報價可見(jian)性:競(jing)價過程中,系統實時公開當前最低報價(隱藏供應(ying)商身份(fen)),確保公平競(jing)爭。
(3)延(yan)時規則:若在競價截止(zhi)時間(2025年11月7日10:00)前30分鐘(zhong)內(nei)有新報(bao)價,則系統自(zi)動延長10分鐘(zhong),以此類推,直至無新報(bao)價提交,確保公平(ping)競爭(zheng),防止狙擊報(bao)價。
9、成交確定原則:
(1)最低價中標:本次逆向競拍以響應(ying)供應(ying)商(shang)(shang)最(zui)終有效報價(jia)的(de)最(zui)低價(jia)格為成交價(jia),報價(jia)最(zui)低且完全符合競價(jia)文件技術、商(shang)(shang)務要求的(de)供應(ying)商(shang)(shang)確定為中(zhong)標候(hou)選人。
(2)報(bao)價有效性(xing):響應供應商報價須在2025年11月(yue)7日(ri)10:00(或(huo)最終延(yan)長時間(jian))前完成(cheng)提(ti)交;報價(jia)(jia)須滿足競價(jia)(jia)公(gong)告規定要求;未滿足上(shang)述(shu)條件的報價(jia)(jia)視為無效(xiao)報價(jia)(jia),不參與最終評標。
(3)相同最低價處理:若競價截止時出現(xian)相同最(zui)低(di)報價,則系統默認(ren)最(zui)早提交該(gai)價格(ge)的響應供應商優先中標。請各單位慎重(zhong)填報。
10、付款方式:合同簽訂后,貨到現場后一個月內支付到貨款50%,產品到現場經安裝調試后(或貨到現場三個月后,兩者以先到為準)************銀行承兌(六個月)。
11、因資金不足而無法按(an)既(ji)定付(fu)(fu)款方式支付(fu)(fu)時(shi),后(hou)續支付(fu)(fu)資金渠道:項(xiang)目自籌。
12、調價機(ji)制:中標后所簽署的采購合同價格鎖死,中標供應商不得再以任(ren)何理由調整價格。
13、其它要求(若(ruo)有)
?
三、報價表
1.報(bao)價匯總表????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????? ?單位(wei): 元???
序號 | 內容(rong) | 價格 | 備注 |
1 | 設(she)備費 | ? | ? |
2 | 運雜及保(bao)險費 | ? | ? |
3 | 備(bei)品(pin)備(bei)件 | ? | ? |
4 | 專用工(gong)器(qi)具 | ? | ? |
5 | 易耗(hao)品 | ? | ? |
6 | 技術服務費 | ? | ? |
7 | 安(an)裝(zhuang)費 | ? | ? |
8 | 其(qi)它 | ? | ? |
? | 總計: | ? | ? |
? | 稅率: | 13% | ? |
? | ? | ? | ? |
? | 質保期滿(man)后5年的備品備件及易耗品 | ? | 若有 |
? | 提供額(e)外的專用工(gong)器(qi)具 | ? | 若有 |
? | 其它服務 | ? | 若有 |
2.設(she)備(bei)分項報(bao)價表
序(xu)號 | 設備名(ming)稱(cheng) | 設備規格 | 數量 | 單價(元) | 總價(元) | 型號 | 產地 | 生產廠家 | 備注 |
1 | 結構 | ? | 1套(tao) | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | 起升機構 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | 大車行走機構 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4 | 小車行走機(ji)構 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
5 | 平(ping)衡梁 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
6 | 清污(wu)抓斗(dou) | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
7 | 電氣 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
8 | 集污斗 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
9 | 軌道及(ji)附件 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
10 | 其它 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3.運輸(shu)及保險費分項報價表?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 單位: 元?
序號 | 名稱(cheng) | 重量(liang) | 公里(li) | 數量(liang) | 單價 | 總(zong)價 | 備注(zhu) |
1 | 運雜費 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | 保險費 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | 其它 | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | 合計 | ? | ? | ? | ? | ? | 填入報價匯總表(biao)中 |
4.備品備件(廠(chang)家根據實際情況填寫)??????????????????????????????????????????????????????????????????? 單位: 元(yuan)?
序號 | 名稱 | 規(gui)格型號 | 制造商名稱 | 產地 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 備注 |
1 | 所有制(zhi)動器(qi)的制(zhi)動襯片 | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
2 | 各種規格的(de)限位開(kai)關(guan) | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
3 | 各(ge)種長度規(gui)格的油管 | ? | ? | ? | 2 | 套(tao) | ? | ? | ? |
4 | 回(hui)流過(guo)濾元件 | ? | ? | ? | 2 | 套 | ? | ? | ? |
5 | 各型號及功率的電機啟(qi)動器和輔助(zhu)接(jie)觸器 | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
6 | 各型號(hao)保險絲 | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
7 | 各型號保險絲盒 | ? | ? | ? | 1 | 套(tao) | ? | ? | ? |
8 | 各(ge)型式(shi)控制開關(guan) | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
9 | 各型式控制繼電器(qi) | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
10 | 各(ge)型式接線盒 | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
11 | 各型式斷路開關/斷路器 | ? | ? | ? | 1 | 套 | ? | ? | ? |
? | 合計 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | 填入報價(jia)匯(hui)總表(biao)中 |
5、專用工(gong)具(廠家根(gen)據(ju)實際情況(kuang)填寫)???????????????????????????????? 單位: 元? ??????????????????????
序號 | 名稱 | 規(gui)格型號 | 制造商名稱(cheng) | 產地(di) | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 備注 |
1 | 維護使用的專用工具 | / | / | ? | 1 | 套(tao) | ? | ? | ? |
2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
... | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | 合計 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | 填入報價匯總(zong)表中 |
注:表格可擴展(zhan)、修改(gai)并增加內容。
6.易耗品(pin)分項(xiang)報價(jia)表(若有)???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 單位: 元?
序號 | 名(ming)稱 | 規格型號 | 制造商名稱 | 產地(di) | 單(dan)位 | 數量(liang) | 單(dan)價 | 總價 | 備注 |
1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
…… | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | 合計 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | 填入報價(jia)匯總(zong)表(biao)中 |
7.技術服務費分(fen)項報價表???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 單位: 元?
序(xu)號 | 名稱 | 地(di)點(dian) | 單位 | 數(shu)量(liang) 人日(ri)數 | 單價 元/人日(ri) | 單價 | 總價(jia) | 備注 |
1 | 現場技術服務費(fei) | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
1.1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
1.2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
…… | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2 | 工廠(chang)技(ji)術服務費 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2.1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
2.2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
…… | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | 設計聯絡會(hui) | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3.1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3.2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
…… | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4 | 培訓費 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4.1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
4.2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
…… | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
5 | 其他 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | 合計 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | 填入報價匯(hui)總表中 |
?
8.安裝費分項(xiang)報價表(biao)? ????????????????????????????????????????? 單位: 元(yuan)?
序號 | 設備(bei)名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 備注 |
1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | 合計(ji) | ? | ? | ? | ? | ? | 填入報(bao)價匯總表中(zhong) |
9.其它分項(xiang)報價表 ?????????????????????????????????????????? 單位: 元?
序號 | 名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 備注(zhu) |
1 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
? | 合計 | ? | ? | ? | ? | ? | 填入報(bao)價匯總表中 |
備注(zhu):請(qing)具(ju)體說明
1、報價(jia)有(you)效期(qi):????? 天(tian);
2、付款方式:???????? ?;(如不(bu)響應競(jing)價采購公(gong)告付(fu)款方(fang)式或有優惠條件,請明確,并(bing)提出貴(gui)司具體付(fu)款要求)
3、交貨工期:???????? ?;(如實填寫)
4、提(ti)供技術資料:
描述(shu)內容包括但不限于(yu):
4.1設備的參數、性(xing)能、構成、主要外購件、品牌等相關方面(mian)的描述(shu);
4.2供應商(shang)進度保障(zhang)措施(shi);
4.3產品質量承諾(nuo)、質量問題(ti)處理措施承諾(nuo);
4.4供(gong)應商應具有清(qing)污(wu)機供(gong)貨(huo)業(ye)績(ji),在2022年-至今內具有與本(ben)次采(cai)購產(chan)品(pin)規格(ge)相同或高于本(ben)次招(zhao)標規格(ge)的(de)供(gong)貨(huo)合(he)(he)同不(bu)少(shao)于3個,且(qie)簽訂單(dan)項合(he)(he)同金額(e)均在15萬元(yuan)及(ji)以(yi)上(附合(he)(he)同掃描件(jian),含關鍵頁、用戶名、數量(liang)、金額(e));
4.5提(ti)供設備相關(guan)配(pei)件(jian)的配(pei)置表(須填寫明確的規格型號)。
5、資質文件(jian)
5.1供(gong)應商(shang)營業執照復(fu)印件;
5.2供應商體系認(ren)證證書復印(yin)件;
******銀行信譽證明文件;
5.4供應商增值稅(shui)一般納稅(shui)人證明文件或樣票。
注:如未注明付款方式和交(jiao)(jiao)貨(huo)工期,默認符合競價(jia)采(cai)購公告付款方式和交(jiao)(jiao)貨(huo)工期
四、聯系方(fang)式
采(cai) 購 人:******有限公司??
地??? 址:甘肅省蘭州市七里河區西津西路(lu)蘭州中(zhong)心37樓(lou)
郵??? 編:730050
聯 系 人:石(shi)科
電??? 話:******
電子郵(you)箱:******? ? ??
五、受理異議的渠(qu)道和(he)方式
電話:******
電子郵箱:******
六、紀檢(jian)監督機(ji)構
供應商************辦公室(******)提出投訴。
?
2025年(nian)10月29日
附件:技術要求及規范
1、總則(ze)
1.1本技術(shu)規(gui)范書適用于中(zhong)國(guo)電建水電四局機械裝備公司永靖分公司龍塘(tang)項目清(qing)污機的設計、制(zhi)造、運輸、安裝、試(shi)驗、質保等方面的技術(shu)要求。
1.2本技(ji)術(shu)協議中提出了最低(di)限度的(de)技(ji)術(shu)要(yao)求,并未規定(ding)所有(you)的(de)技(ji)術(shu)要(yao)求和適用的(de)標準(zhun),也未充分(fen)引述有(you)關(guan)標準(zhun)和規范的(de)條(tiao)文,賣方(fang)應提供一套(tao)滿(man)(man)足本技(ji)術(shu)規范書和所列標準(zhun)要(yao)求的(de)高質(zhi)量產品及其(qi)相應的(de)服務。對國家有(you)關(guan)安(an)全(quan)、環保等強制性標準(zhun),必須無條(tiao)件滿(man)(man)足。
1.3賣(mai)方必須(xu)具有當地(di)質量監督部門頒發的制造許可證明。
1.4設(she)計、制造、安裝(zhuang)、驗(yan)收(shou)過程中必須遵守國家頒(ban)發的(de)法律、法規、標準和規范(fan)。
1.5賣方應執行本(ben)技術協議所列(lie)標準。有不一致時,按較嚴(yan)格(ge)的標準執行。
1.6賣方對(dui)本(ben)工程(cheng)成(cheng)套設備的(de)安全性負(fu)有全責,即包(bao)括分包(bao)(或采購)的(de)產品。所(suo)提供(gong)的(de)零部(bu)件(jian)、配(pei)件(jian)等(deng)必須是成(cheng)熟(shu)可(ke)靠的(de)產品。分包(bao)(或采購)的(de)產品制(zhi)造商應事先(xian)征(zheng)得甲方的(de)認(ren)可(ke)。
1.7本技術規范書經(jing)賣(mai)方(fang)、甲方(fang)、設計方(fang)簽定以后,與(yu)招標(biao)文件、賣(mai)方(fang)投標(biao)書以及技術澄清(qing)文件一起作為設備采購合同的(de)附(fu)件,與(yu)合同具有同等(deng)效力。
1.8如賣方(fang)沒有對本規(gui)范(fan)書(shu)提出書(shu)面異議,甲(jia)方(fang)則可認為賣方(fang)能保證(zheng)其(qi)供(gong)貨(huo)產(chan)品完全(quan)滿足本技(ji)術規(gui)范(fan)書(shu)及供(gong)貨(huo)范(fan)圍的要求。
1.9在(zai)合同簽(qian)訂(ding)后,甲方有權(quan)因使用條(tiao)件發生變化而提出一些補(bu)充要求,在(zai)正式(shi)生產(chan)之前,賣方應在(zai)設計(ji)上予以修改。
1.10本規范書未(wei)盡事宜,由供、需雙方(fang)另行協商決(jue)定。
2供(gong)貨范圍
2.1一(yi)般要(yao)求
本章節規定了(le)賣方的供貨范圍及交貨工期。
賣方(fang)(fang)應提供詳細供貨清(qing)單(dan),清(qing)單(dan)中依(yi)次說明設(she)備及零(ling)部件(jian)型(xing)號、數(shu)量、產地、生產廠家(jia)等內容。對屬(shu)于(yu)整套設(she)備運行所必須的部件(jian),即使本附件(jian)未列出和數(shu)量不(bu)足(zu),賣方(fang)(fang)仍在執行合同(tong)時(shi)補足(zu)。
賣(mai)方保(bao)證其(qi)所提(ti)供的(de)設備主體及零部件為全(quan)新的(de)、先進的(de)、成(cheng)熟的(de)、完整(zheng)的(de)和(he)安全(quan)可靠的(de),且其(qi)技術(shu)經濟性能符合(he)相關標準、規范及本(ben)技術(shu)規范書的(de)要求。
2.2技術說明
供貨設備清單
序號 | 設備名(ming)稱 | 設備規格 | 單位 | 數量 | 交貨地址 | 交貨(huo)時間 |
1 | 清污(wu)機 | 2×160kN 雙向移動式液壓清(qing)污機(雙向移動式液壓清(qing)污機軌道20m,含鋼(gang)排架(jia)) | 臺 | 1 | 甲方指定地(di)點 | 詳見(jian)合同工期 |
2.3執行標準、技術規范:
設備(bei)(bei)設計、制(zhi)造、檢(jian)(jian)驗必須符合(he)國際通用標準、國家及行(xing)(xing)(xing)業(ye)標準的規(gui)定(ding)。所有材料(liao)、設備(bei)(bei)制(zhi)造工(gong)藝、質(zhi)量控制(zhi)和(he)產品檢(jian)(jian)查(cha)驗收等均應(ying)遵守國家及行(xing)(xing)(xing)業(ye)的現行(xing)(xing)(xing)規(gui)范(fan)(fan)和(he)標準,若現行(xing)(xing)(xing)規(gui)范(fan)(fan)和(he)標準有修改時,應(ying)按新(xin)規(gui)范(fan)(fan)、新(xin)標準執行(xing)(xing)(xing)。
所供設備(bei)指(zhi)定的主要技術規程、標(biao)準(zhun)(包括但(dan)不限于(yu))有:
《水(shui)利水(shui)電工程啟閉機(ji)設計規范》(SL41)
《水(shui)利水(shui)電(dian)工程啟閉機制造安裝及驗收規范》(SL381)
《水利水電工程鋼閘門(men)制造、安裝及驗收規范》(GB/T14173)
《起重機設計規范》(GB 3811)
《鋼結構設計(ji)規范》(GB50017)
《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標(biao)志及質量證明(ming)書(shu)的(de)一般(ban)規定》(GB427)
《涂(tu)裝(zhuang)前鋼(gang)材表面銹蝕登記和除銹登記》(GB8923)
《色漆(qi)和(he)清漆(qi)漆(qi)膜(mo)的劃格試驗》(GB9286)
《包裝(zhuang)、儲運圖示標志》(GB191)
《防銹(xiu)包裝》(GB4879)
《表面粗糙度參數及(ji)其數值(zhi)》(GB1031)
《水(shui)處理設備(bei)制造(zao)技(ji)術(shu)條件(jian)》(JB29320)
《鑄(zhu)件尺寸(cun)公差》(GB6414)
《鋼結構(gou)工程建設和(he)測試驗收標準》(GB50205)
《機械設備安裝工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收通用規范》(GB50231)
《優質碳素(su)結構鋼技術條件》(GB699)
《碳素結(jie)構鋼》(GB700)
《低合(he)金結(jie)構鋼(gang)技術(shu)條件(jian)》(GB1591)
《合(he)金(jin)結(jie)構鋼技(ji)術(shu)條件》(GB3077)
《鋼結構用高強(qiang)度大(da)六角頭螺栓》(GB1128)
《鋼結(jie)構(gou)用高強度大(da)六角螺(luo)母(mu)》(GB1129)
《鋼結構用高強度墊圈》(GB1130)
《鋼結構用高強度大六角(jiao)頭(tou)螺(luo)栓(shuan)、大六角(jiao)螺(luo)母(mu)、墊圈技術(shu)條(tiao)件》(GB1131)
《鋼結構用扭剪型高強(qiang)度螺栓連接副型式尺寸》(GB3632)
《鋼(gang)結構用(yong)扭剪型高強度螺栓連接副技術條(tiao)件》(GB3633)
《普通碳素結構鋼(gang)(gang)和低合金(jin)結構鋼(gang)(gang)熱軋厚鋼(gang)(gang)板尺寸(cun)規格》(GB3274)
《熱軋(ya)扁(bian)鋼尺(chi)寸(cun)規格》(GB704)
《不銹鋼(gang)熱軋鋼(gang)帶》(GB4230)
《不銹鋼熱(re)軋鋼板》(GB4237)
《不銹鋼技(ji)術條件》(GB3280、GB2270)
《鋼(gang)板和鋼(gang)帶驗收、包裝、標志(zhi)及質量證(zheng)明書(shu)的一般規定》(GB247)
《型鋼(gang)驗收、包裝、標(biao)志及(ji)質量證明(ming)書(shu)的(de)一般規定》(GB2101)
《合(he)金鑄鋼》(JB/ZQ4297)
《不(bu)銹鋼焊條》(GB983)
《堆焊焊條(tiao)》(GB984)
《碳素鋼(gang)埋弧焊用(yong)焊劑(ji)》(GB5293)
《鋼結構焊(han)縫(feng)外(wai)形尺(chi)寸》(GB10854)
《焊(han)縫符號表(biao)示法》(GB324)
《焊接用鋼(gang)絲》(GB1300)
《碳鋼焊(han)條》(GB5117)
《低合金鋼焊條》(GB5118)
《水工鋼結構焊工考試規(gui)則》(SL35)
《火焰(yan)切割質量技術要求》(JB3092)
《金屬熔(rong)化焊焊縫缺陷分類及說明(ming)》(GB6417)
《熱噴涂操作(zuo)安全》(GB11375)
《熱噴涂鋅(xin)及鋅(xin)合金涂層》(GB9793)
《熱噴涂(tu)鋅及鋅合金涂(tu)層(ceng)試驗方(fang)法》(GB9794)
《涂(tu)裝前鋼材表(biao)面粗糙度等級的(de)評定(比較樣(yang)塊法(fa)》(GB/T13288)
《水工金屬結構防(fang)腐蝕規(gui)范》(SL105)其(qi)他相關的規程及規范。
以上所(suo)列標準(zhun)是設(she)計、制(zhi)造、檢驗(yan)及驗(yan)收必(bi)須依照的標準(zhun),但并不限(xian)于此。應按(an)照合同簽訂(ding)時的正(zheng)式有效版本執行。當標準(zhun)之間的技術(shu)要(yao)求(qiu)不一(yi)致(zhi)時,按(an)要(yao)求(qiu)嚴(yan)格(ge)的標準(zhun)內(nei)容執行。
2.4專用工具和備品備件
(1)專用(yong)工具(ju)
賣方(fang)提(ti)供本移動式清污機安裝、拆卸、調試過程和維護所(suo)需的一切(qie)專用工(gong)具(ju)。
(2)備品備件
賣方提供備(bei)品(pin)備(bei)件一(yi)套,包含下列備(bei)品(pin)備(bei)件:
所(suo)有制動器的制動襯(chen)片1套
各種規格的限位開關各1套(tao)
各種長度規格的油管2套
回流過濾元件2套
各型號及功率的電機(ji)啟動(dong)器和輔助接(jie)觸(chu)器1套
各型(xing)號保(bao)險絲(si)1套
各型(xing)號(hao)保險絲盒1套
各型(xing)式控(kong)制開關(guan)1套
各型式控制繼電器(qi)1套
各型式(shi)接(jie)線(xian)盒(he)1套
各型(xing)式斷(duan)路開(kai)關/斷路器1套
維護使(shi)用的專(zhuan)用工具1套
3技術要求
3.1主要技(ji)術需求
(1)雙向移動式液(ye)壓清(qing)污機(ji)除用(yong)于電站進水口活動式直柵清(qing)污,還可用(yong)于攔(lan)污柵維修時的(de)起吊工(gong)作。
主要技術參數(攔污柵參數僅(jin)供投標(biao)參考(kao),采購(gou)以最(zui)終產品圖(tu)紙為準)
表3-2雙向移動(dong)式液壓清污機主要技(ji)術參(can)數
攔污柵孔口寬度(m) | ~5.5 |
攔污柵高度(m) | ~13.08 |
攔污柵柵條厚度(mm) | ~10 |
攔污柵(zha)柵(zha)前流速(m/s) | ≤1.5 |
格柵(zha)安裝角度(du)(°) | 90 |
安全工作負荷(kg): | 1000(指(zhi)所抓(zhua)污物重量) |
啟吊容量(liang) | 2×160kN |
抓斗寬度(m): | ~2.7m |
揚程(m): | 18 |
柵條凈距(ju)(mm): | ~50 |
導軌(gui)長(chang)度(m): | ~20 |
提升速度(m/min): | 10 |
行走速度(m/min): | 20 |
走行距離(li)(m) | ~20 |
卸污高(gao)度(m) | ~2 |
抓斗開合(he)時間(s): | 12 |
液壓(ya)(ya)工作壓(ya)(ya)力(Mpa): | 12 |
電機(ji)防護等級(ji)/絕緣等級(ji): | IP55/F |
(2)清污機控(kong)(kong)制系(xi)統包(bao)括現地手動(dong)控(kong)(kong)制裝置、現地遙控(kong)(kong)控(kong)(kong)制裝置。
(3)清污(wu)機具有(you)抓(zhua)斗(dou)提升裝置(zhi)、行走裝置(zhi)及液壓和抓(zhua)推(tui)桿執(zhi)行機構(gou),最大工(gong)作(zuo)負荷為每(mei)次抓(zhua)污(wu) 1000kg(所抓污重為 1000kg),抓斗(dou)后上(shang)部具有平行導桿機(ji)構,保證抓斗(dou)下(xia)降時能夠(gou)準確入柵(zha),平穩沿柵(zha)條下(xia)滑(hua),并能把纏在柵(zha)條上(shang)的垃(la)圾清除(chu)。起升機(ji)構的容量及荷載(zai)由賣方根據整(zheng)體需(xu)要自定。清污(wu)機(ji)卸除(chu)抓斗(dou)后能夠(gou)用于攔污(wu)柵(zha)檢修時的起吊需(xu)求(qiu),起升高(gao)度約 5m。
(4)小車(che)行走裝置(zhi)移動對(dui)位準確,定(ding)位精度小于±3mm。抓斗(dou)和小車運行平(ping)穩可靠,無卡滯現象,制動可靠。
(5)抓斗齒與攔污柵(zha)匹配(pei),精度在 3mm 范圍內,攔污柵(zha)埋件設導(dao)向槽,抓(zhua)斗(dou)可沿(yan)導(dao)向槽運行(xing)。抓(zhua)斗(dou)齒(chi)耙應有(you)足夠(gou)的嚙(nie)合長度,保證柵(zha)渣在(zai)提升過程不(bu)致滑落。抓(zhua)斗(dou)閉合時其容積約為 1m3。
(6)抓(zhua)斗能抓(zhua)取(qu)攔(lan)(lan)污(wu)(wu)柵前(qian)水(shui)面(mian)漂浮(fu)的污(wu)(wu)物(包括(kuo)部(bu)(bu)分較(jiao)大尺(chi)寸污(wu)(wu)物)。可(ke)沉入(ru)攔(lan)(lan)污(wu)(wu)柵底部(bu)(bu)抓(zhua)取(qu)沉積于(yu)攔(lan)(lan)污(wu)(wu)柵下部(bu)(bu)的污(wu)(wu)物。
(7)抓(zhua)(zhua)斗(dou)關閉過程中,如有粗大污(wu)物(wu)卡(ka)入使抓(zhua)(zhua)斗(dou)不能到位,傳感器應發(fa)出信(xin)號,使抓(zhua)(zhua)斗(dou)自(zi)動停止,并發(fa)出相應指示(shi)信(xin)號。
(8)傳動裝置和齒輪(lun)箱采用全(quan)封閉無水(shui)浸(jin)入(ru)型(xing)結構,防止水(shui)和塵埃(ai)的進入(ru)以及潤滑(hua)油的滲(shen)出(chu),并(bing)且易于檢(jian)修和維護。
(9)清污機(ji)(ji)主機(ji)(ji)執行機(ji)(ji)構包括液壓抓斗單(dan)元和移(yi)動小車單(dan)元,選用優質品牌。
(10)液壓(ya)站安裝在移動小車(che)上,液壓(ya)站的(de)液壓(ya)元件選(xuan)用進口(kou)優質產品。
(11)清污機(ji)所用(yong)的液(ye)壓油(you)采用(yong)環保(bao)液(ye)壓油(you),防(fang)止對水(shui)質的污染,并應(ying)適(shi)合當(dang)地(di)氣溫要求。
(12)清(qing)污(wu)機(ji)內設(she)(she)有聲(sheng)光(guang)報警(jing)燈(deng)(deng),設(she)(she)備開(kai)機(ji)停機(ji)帶(dai)有聲(sheng)光(guang)報警(jing),運行狀態有燈(deng)(deng)光(guang)顯示,確保操作(zuo)人員的安全。
(13)抓(zhua)斗(dou)(dou)打開到(dao)最大位置后(hou)(hou),自動(dong)停(ting)止,并發出(chu)抓(zhua)斗(dou)(dou)打開到(dao)位的信(xin)號(hao)(hao);抓(zhua)斗(dou)(dou)關閉到(dao)位后(hou)(hou),自動(dong)停(ting)止,并發出(chu)抓(zhua)斗(dou)(dou)閉合到(dao)位的信(xin)號(hao)(hao)。
(14)空載(zai)無(wu)水情(qing)況下(xia),系統(tong)能夠穩定運行兩個(ge)小時(shi)。運行過(guo)程中傳送平穩,沒有阻(zu)滯現象;過(guo)載(zai)設備(bei)反應(ying)敏感而(er)且流(liu)暢。
(15)設(she)備在(zai)(zai)運(yun)轉時(shi)無異常噪(zao)音(yin),在(zai)(zai)距離(li)設(she)備1米處(chu)的噪音不(bu)超(chao)過 65dB(A),如不能(neng)滿足此要求(qiu),則必須(xu)采取消聲措施(shi)。
(16)機架及(ji)(ji)導(dao)軌的設計和制作應滿足最大清污時強度及(ji)(ji)剛度的要(yao)求(qiu),抓(zhua)斗(dou)應靈活可靠,并(bing)能(neng)精(jing)確就(jiu)位。
(17)抓斗提升裝置設一套原(yuan)理不同(tong)的控(kong)制上、下(xia)極限位(wei)(wei)置的限位(wei)(wei)裝置,可用機械式(shi)。
(18)行(xing)走機構應(ying)裝(zhuang)設行(xing)程控(kong)制裝(zhuang)置,當行(xing)走到極限位(wei)置時,應(ying)自動切斷電源(yuan),發(fa)(fa)出信號,并(bing)提供(gong)中央控(kong)制室(shi)信號,當清污(wu)機運(yun)行(xing)至每個抓取污(wu)物位(wei)置時,行(xing)程控(kong)制裝(zhuang)置應(ying)能準確測量(liang)到這個位(wei)置,提示行(xing)走到位(wei),準備抓取污(wu)物。兩套抓斗機構之間應(ying)設置最小安全行(xing)走距離,小于最小安全距離時應(ying)停止走行(xing),并(bing)發(fa)(fa)出報警信號。
(19)在(zai)清污機(ji)上應(ying)設有(you)荷(he)載限制器,其布置應(ying)結構緊湊、受(shou)力(li)明確、動(dong)作可靠。
(20)清(qing)污機應能檢測(ce)提升抓(zhua)斗(dou)的(de)鋼(gang)絲繩是否松(song)弛,若松(song)弛,將發(fa)出信號,使抓(zhua)斗(dou)停止下行,控(kong)制(zhi)抓(zhua)斗(dou)閉(bi)合并提升抓(zhua)斗(dou),移(yi)至卸(xie)污地點后返回原(yuan)位(wei)置繼續清(qing)污。
(21)清污(wu)機抓(zhua)斗為(wei)防傾翻型(xing)。
(22)清污(wu)機(ji)安裝在(zai)室外,應設置可(ke)靠的防(fang)雷裝置。
(23)集污(wu)箱
在(zai)電站(zhan)進水口(kou)壩頂縫(feng)墩處設(she)1個集(ji)(ji)污(wu)箱,集(ji)(ji)污(wu)箱的容積約為 5 m3,承重約5噸,箱(xiang)體(ti)表面為不銹鋼材質。集污(wu)(wu)(wu)箱(xiang)應帶有能(neng)拖動的小車輪,并安裝有能(neng)與拖車連接(jie)的掛鉤,方(fang)便(bian)污(wu)(wu)(wu)物運輸。集污(wu)(wu)(wu)箱(xiang)底部應能(neng)方(fang)便(bian)排(pai)污(wu)(wu)(wu),并有排(pai)水措(cuo)施。
(24)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi) 清(qing)污機控(kong)制系統應設置(zhi)過載保(bao)護裝(zhuang)置(zhi),保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)相關信號(hao)可在控(kong)制柜上顯示。
(25)電控(kong)柜設在閘(zha)頂平臺上,電控(kong)柜可以顯示走(zou)行(xing)、提升、抓斗工作狀況(kuang)及(ji)位置、過載(zai)保(bao)護(hu)及(ji)有(you)關電氣的信息。
(26)液壓(ya)元件設計制造要求(qiu)
1)液壓(ya)油
1.1)液壓油選擇應符合《規(gui)范(fan)》SL41-2018 第 7.7.1 條(tiao)相關(guan)規定,并(bing)結合當(dang)地的(de)使用環境條(tiao)件和液(ye)壓啟(qi)閉機的(de)運行工(gong)況,合理、安全和可靠地選擇合適(shi)的(de)環保型液(ye)壓油。
1.2)液壓工作(zuo)油清(qing)潔度應達(da)到 GB/T 14039 中的16/13~18/15 級或(huo) NAS1638標準的 7~9級。
1.3)賣方應提供首次正常(chang)運行所需的液壓油,并(bing)有 10%的富裕量。
2)液壓泵組(zu)
2.1)液壓(ya)泵組為電力(li)驅動方式。
2.2)液(ye)壓泵(beng)的型(xing)式(shi)、規格選(xuan)擇應符(fu)合(he)《規范》SL41-2018 第(di) 7.5 條規定。液(ye)壓(ya)泵選(xuan)用進口國際知名品(pin)牌產品(pin),如力士樂REXROTH、派克PARKER、東京計器(qi)TOKYO KEIKI或(huo)同等(deng)性能的優質(zhi)產品(pin)。
2.3)液壓泵組采用三相(xiang)交(jiao)流異步電(dian)動(dong)機(ji)驅動(dong),電(dian)動(dong)機(ji)采用 YZR 系列繞(rao)線式電(dian)動(dong)機,電(dian)動(dong)機的(de)選擇(ze)應符合《規范》SL41-2018 第(di) 7.5 條規定(ding),電機選用進(jin)口國(guo)際知名品牌產(chan)品,如 ABB,西門子或施耐德(de)的優質產品。
2.4)液(ye)壓泵與電動(dong)機(ji)之間(jian)連接(jie)、液(ye)壓泵與電動(dong)機(ji)安裝底(di)座及進油管路設計等應滿足(zu) GB3766 第(di) 2.1.1 條至第 2.1.5 條要求。
3)液壓閥組
3.1)液壓閥(fa)的選型應(ying)根據在液壓系統中的工(gong)(gong)(gong)作要求確定(ding)(ding),其最(zui)大工(gong)(gong)(gong)作壓力及額定(ding)(ding)流量應(ying)滿足運行工(gong)(gong)(gong)況(kuang)及試驗(yan)工(gong)(gong)(gong)況(kuang)的要求。節流閥(fa)和調速閥(fa)應(ying)考慮最(zui)小(xiao)穩定(ding)(ding)流量。主(zhu)要閥(fa)件必須選用進口(kou)優質(zhi)產品。
3.2)液壓系(xi)統(tong)采用(yong)插(cha)裝集成,控制閥采用(yong)有(you)互換(huan)性(xing)的(de)標準(zhun)件,并應(ying)符合中國(guo)標準(zhun) GB7934 或相(xiang)應的現行國際標準的有關規定。
3.3)為(wei)保證液(ye)壓缸(gang)的安全而設置的安全溢流閥應采用直動式(shi)結構。
3.4)電磁(液)換向閥采(cai)用(yong)直(zhi)流濕式結(jie)構(gou),其工作狀(zhuang)態采(cai)用(yong)指(zhi)示(shi)燈或其它信號顯(xian)示(shi)。
3.5)主要閥件、閥組應(ying)設手動調節(jie)裝置。
3.6)壓(ya)力表的數量應根據液壓(ya)系統(tong)要求(qiu)設置(zhi),應配置(zhi)壓(ya)力傳(chuan)感器。
3.7)液壓(ya)主閥(fa)組選用進口國際知名品牌產(chan)品,如力士樂 REXROTH、派克PARKER、東京(jing)計器 TOKYO KEIKI 或同(tong)等性能的優質產品。
4)油箱
4.1)每(mei)套油泵站(zhan)設置 1 個油(you)箱(xiang)(xiang),油(you)箱(xiang)(xiang)材(cai)料采用不銹鋼(gang)材(cai)料 12Cr18Ni9 或06Cr19Ni10。
4.2)油箱(xiang)應符合《規范(fan)》SL41-2018 第 7.6.1 條規定(ding)。
4.3)油(you)(you)(you)箱(xiang)應設置(zhi)油(you)(you)(you)液過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)、空氣濾(lv)清(qing)器(qi)(qi)、液位指示器(qi)(qi)、油(you)(you)(you)液注入口過(guo)濾(lv)網、磁性吸鐵裝置(zhi)、液溫(wen)計、油(you)(you)(you)水(shui)分(fen)離器(qi)(qi)接口等附件。油(you)(you)(you)箱(xiang)底部(bu)應做(zuo)成(cheng)適當斜度并設置(zhi)放油(you)(you)(you)塞,便(bian)于清(qing)洗換(huan)油(you)(you)(you)。吸油(you)(you)(you)側要用隔板(ban)隔開,以分(fen)離回油(you)(you)(you)帶來的(de)氣泡和臟物(wu)。
5)油缸
活(huo)塞桿強度、穩定(ding)(ding)性計算及油缸內(nei)徑(jing)(jing)與外徑(jing)(jing)、活(huo)塞寬度、導向(xiang)套長度等確定(ding)(ding)應符合(he)《規范》有關條款(kuan)規定(ding)(ding)。
6)密封(feng)與(yu)密封(feng)件
6.1)油缸各固定密封(feng)部(bu)位宜選用材料(liao)為(wei)耐油橡膠的(de)○形密封圈,其膠料硬度、間隙大小及溝槽尺寸(cun)均可從GB1236中(zhong)選取(qu)。
6.2)油缸的密封(feng)件應選(xuan)用(yong)國際知名(ming)品(pin)牌。油缸中所有(you)動、靜密封(feng)件應采用(yong)性能優良,不低(di)于 DICHTOMATIK、MERKEL、PARKER 等的著名(ming)品牌產品。
6.3)活塞桿(gan)與下缸蓋(gai)間應(ying)裝設(she)防塵圈和(he)刮污圈。
7)油液過濾器
7.1)對于吸油管入口(kou)(kou)處(chu)與油箱注油口(kou)(kou),過濾精度為100目或(huo)200目,其余管路中為20μm。過(guo)濾(lv)精度(du)應滿足系統設(she)計(ji)要求,油(you)液過(guo)濾(lv)器應帶(dai)旁路單向(xiang)閥(fa)和濾(lv)芯堵塞發信器。油(you)路中的(de)過(guo)濾(lv)器應設(she)置兩套,互為備用。
7.2)過(guo)濾能力(li)應滿(man)足液(ye)壓系統流(liu)量要求并留有足夠(gou)裕量。
7.3)濾芯(xin)強度:吸油管路用(yong)的濾芯(xin),緩慢加至0.15MPa壓差,壓力或回(hui)油管路用的濾芯緩慢(man)加至0.6MPa壓差(cha),各保持30s均(jun)不應(ying)破壞。
7.4)當壓差超過0.3MPa時,壓差發訊裝置應發出濾芯堵塞的(de)聲光訊號。
7.5)耐壓性:當濾油器(qi)入口(kou)壓力在(zai) 10%公稱(cheng)壓(ya)(ya)力與公稱(cheng)壓(ya)(ya)力之間,快(kuai)速上升下降反復作用,濾(lv)油(you)器不應(ying)有永久變形、漏(lou)油(you)和其(qi)它缺陷(xian)。
8)油管和(he)管接頭(tou)
8.1)油管應采用不銹(xiu)鋼材料,油管的選用應符合(he)《規范》SL41-2018 第(di) 7.6.2條規定。
8.2)應(ying)根據管(guan)(guan)中油(you)(you)的流速(su)計算油(you)(you)管(guan)(guan)內徑。管(guan)(guan)中油(you)(you)的允許流速(su)及油(you)(you)管(guan)(guan)壁厚計算應(ying)滿足《規范(fan)》SL41-2018 第7.5.2條規(gui)定,確(que)定壁(bi)厚時,還應考慮(lv)螺紋對強(qiang)度的削(xue)弱。
8.3)外(wai)徑大于50mm的(de)金屬(shu)管(guan)應(ying)采用法蘭(lan)連(lian)接(jie)(jie)(jie),對于小(xiao)直(zhi)徑油管(guan),采用管(guan)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)。兩種接(jie)(jie)(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)均應(ying)符合有關標準。管(guan)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)應(ying)采用不(bu)銹鋼制造,除(chu)焊接(jie)(jie)(jie)法蘭(lan)外,壓力油管(guan)不(bu)應(ying)進行焊接(jie)(jie)(jie)。
8.4)油(you)管應盡(jin)量短、布管整齊、轉彎少,避免過(guo)大(da)的(de)彎曲并要(yao)保證必要(yao)的(de)伸(shen)縮(suo)變形。油(you)管彎曲后,應避免截面(mian)過(guo)大(da)的(de)變形(橢圓度(du)不大(da)于 10%),彎曲部分的(de)內外側不應(ying)(ying)有(you)鋸齒形(xing)、凹(ao)凸(tu)不平(ping)(ping)、壓壞或扭壞現象。油(you)(you)管懸伸太(tai)長時應(ying)(ying)設(she)支架,設(she)置(zhi)活(huo)接頭時,應(ying)(ying)使裝拆(chai)方(fang)便。主要油(you)(you)管應(ying)(ying)能單獨裝拆(chai)而不影響其它(ta)元件(jian)。油(you)(you)管最好平(ping)(ping)行布置(zhi),少交叉,平(ping)(ping)行或交叉的(de)油(you)(you)管之間(jian)至少應(ying)(ying)有(you) 10mm 間(jian)隙(xi),以防接觸(chu)和振(zhen)動。
8.5)高壓軟管采用優質國內外著(zhu)名(ming)品牌(pai)產(chan)品。
8.6)液壓管(guan)(guan)道采用工(gong)程塑料或尼龍管(guan)(guan)夾(jia)固定,管(guan)(guan)夾(jia)間距應符合(he)《規(gui)范(fan)》SL41- 2018 規定。
8.7)管路與油泵站的(de)接(jie)口(kou)(kou)及液壓缸的(de)接(jie)口(kou)(kou)處,應設(she)置手動(dong)截止閥。
8.8)油管(guan)應經清(qing)洗后(hou)出廠。工地配管(guan)后(hou)應對(dui)管(guan)路進行系統沖(chong)洗,管(guan)路沖(chong)洗應符合(he) GB/T6996的相關(guan)規定(ding)。
4技術資料及交付安裝進度
4.1技術資料(liao)
賣方提供的資(zi)料(liao)應(ying)使用國(guo)家法定單位制,語言為(wei)中文,進口部(bu)件(jian)的外文圖(tu)紙(zhi)及(ji)文件(jian)應(ying)由賣方翻譯成中文(免費(fei))。
資(zi)料(liao)的組織(zhi)結構清晰、邏輯性強(qiang)。資(zi)料(liao)內(nei)容(rong)要(yao)正確、準確、一(yi)致(zhi)、清晰完整,滿足工程要(yao)求(qiu)。
賣(mai)方資料的提交及時充分,滿足工程進度(du)要求。在設備入廠2周內給出全(quan)部技術資料清單和交(jiao)付進度,并經甲(jia)方確認。
賣方提供的(de)技術資料包括但(dan)不(bu)限于(yu)以下內容:
(1)清(qing)污(wu)機總體裝配(pei)及布置圖,抓斗與攔污(wu)柵關系(xi)圖
(2)導軌及排架柱圖裝(zhuang)配、地腳螺栓及主要零件圖
(3)移(yi)動小車裝配及主要零件(jian)圖(tu)
(4)起升(sheng)裝置裝配圖(tu)及主要零件圖(tu)
(5)抓斗裝(zhuang)置裝(zhuang)配圖(tu)及(ji)主(zhu)要零件(jian)圖(tu)
(6)液(ye)壓(ya)原理圖
(7)外(wai)購標準件的目(mu)錄,目(mu)錄應注明(ming)型號(hao)、特性參數等
(8)所有設(she)備的(de)存放、裝卸(xie)、安裝、操(cao)作及(ji)維護(hu)檢修(xiu)的(de)說明文件
(9)完整的(de)電氣(qi)原理圖(tu)、接線圖(tu),圖(tu)中應含有所(suo)有儀表及(ji)控(kong)制開(kai)關的(de)外部
尺寸(cun)及(ji)內(nei)部元件(jian)的接(jie)線圖(tu)
(10)所有(you)限(xian)位(wei)開關的選型
(11)電氣控制(zhi)流程圖
(12)各類(lei)鉻牌、警示(shi)牌的清單
(13)設計說(shuo)明(ming)書(shu)
(14)防腐工藝(yi)及(ji)油漆質量(liang)特性(xing)說明文(wen)件
(15)各基(ji)礎部位荷載資(zi)料
對于(yu)其它(ta)沒有(you)列(lie)入合同(tong)技術(shu)資料清單,卻是設備所必需(xu)的文(wen)件和資料,一經發現,賣方(fang)也應(ying)及時(shi)免費提供。
4.2制造交付(fu)進度
賣方(fang)將根據甲(jia)方(fang)提(ti)供計(ji)劃(hua)編(bian)制交貨(huo)進度計(ji)劃(hua),交貨(huo)順(shun)序滿足甲(jia)方(fang)的交貨(huo)要求。
賣方應在(zai)合同簽訂(ding)后兩周內將設備(bei)的詳細設計(ji)方案(an)及(ji)(ji)設計(ji)說明(ming)書提供給甲(jia)(jia)方審核,設備(bei)安裝開始前(qian)一周內將安裝施工(gong)方案(an)、施工(gong)進度(du)計(ji)劃及(ji)(ji)相(xiang)關人員資質(zhi)崗位證書提供給甲(jia)(jia)方。
賣方提供的制造(zao)和交貨進(jin)(jin)度計劃,應該與(yu)甲方的工作計劃相(xiang)一致,并隨工程進(jin)(jin)展每周更新一次,進(jin)(jin)度計劃須(xu)交甲方審查(cha)批準。
4.3交(jiao)貨計劃
交(jiao)貨時間: 合同簽(qian)訂后(hou)30日內完(wan)成;
交貨地點:海南(nan)省海口市瓊山(shan)區龍塘鎮中國(guo)水電四局龍塘大壩項目(mu)部施工(gong)現場。
5標(biao)志、包裝、運輸、貯存
(1)雙向移(yi)動式(shi)液壓清(qing)污(wu)機以產品(pin)總(zong)成的形(xing)(xing)式(shi)供(gong)貨,產品(pin)所有設備的零部(bu)件均裝箱運輸(shu),外露的液壓油管(guan)(guan)等細長(chang)散(san)件經清(qing)洗后,在兩端加塑料蓋并包(bao)封后運輸(shu),不(bu)管(guan)(guan)采用(yong)何種(zhong)運輸(shu)方式(shi),均采取有效措(cuo)施,防(fang)止變形(xing)(xing)和腐(fu)蝕。包(bao)裝、儲運圖示(shi)標記符合GB191的規定。
(2)賣方負責將設(she)備(bei)運(yun)輸到(dao)業主(zhu)指定地點。
(3)成套設備標志、包裝(zhuang)、運輸(shu)
1)運輸前(qian)移(yi)動(dong)式(shi)清污機由賣方負責包(bao)裝,設備包(bao)裝符合(he)國際相關標準要求。
2)應在設備的顯著位置(zhi)置(zhi)標牌,標牌應符合JB8的規定。標牌采用1mm厚的(de)不銹鋼制作。標牌內容應包括:
產品型號(hao)及名稱(cheng);主要技術參數
(清污機:容量等)
出廠編號;
制(zhi)造日期與(yu)制(zhi)造廠名稱。
3)電氣設備、閥件(jian)及油泵(beng)電動機等容(rong)易受(shou)潮的零部件(jian)組應裝(zhuang)箱,并應有防水、防雨、防潮措施。
(4)產品(pin)的包(bao)裝符(fu)合安(an)全、牢固(gu)、經濟、美觀(guan)的要求,在正(zheng)常的貯(zhu)存、運輸(shu)、裝卸條件下,保證所有設備自發貨(huo)之日起(qi)至設備安(an)裝時(shi)不會因(yin)包(bao)裝不善而使設備變形、銹蝕、長霉、降(jiang)低精度、殘損或散失(shi)現象。
(5)對“重心位(wei)置”、“起吊位(wei)置”、“向上”等(deng)標志(zhi)做好標記(ji)。
(6)賣方另用專遞的(de)方式(shi)向(xiang)甲方提供所發貨物(wu)的(de)《設備裝(zhuang)箱(xiang)、開(kai)箱(xiang)及(ji)現(xian)場(chang)保(bao)管說明書(shu)》。
(7)設(she)備(bei)的隨機(ji)(ji)文件應齊全,并應用(yong)塑料袋封裝,隨機(ji)(ji)文件包括:
1)產品合格證(zheng)及(ji)裝(zhuang)箱單;
2)產品安裝(zhuang)、使用(yong)說明(ming)書及(ji)設備維護保養手冊;
3)產(chan)品總(zong)圖、電氣原理圖等圖紙也一并放(fang)入。
4)竣工(gong)資料
(8)電控設備的包(bao)裝與運輸應符合(he)JB3084的規定。
(9)設(she)備發貨之前應置入倉庫保存(cun)。
(10)各(ge)項設備運達目的地(di)后,設備接(jie)受單位嚴格按相關標準要(yao)求對設備進行妥善保(bao)管(guan)。
5.1培訓
(1)賣(mai)方(fang)(fang)負(fu)責對(dui)甲(jia)方(fang)(fang)的設(she)備運行(xing)(xing)維護管理(li)人員進行(xing)(xing)培訓。培訓的資料費(fei)(fei)、培訓費(fei)(fei)、住宿費(fei)(fei)、保(bao)險(xian)費(fei)(fei)等費(fei)(fei)用由賣(mai)方(fang)(fang)負(fu)擔(dan),并(bing)已計入報價(jia)單價(jia)內。
(2)培訓內容:
1)清污(wu)機工作(zuo)原理、性能和(he)常見故障排除。
2)針對本項(xiang)(xiang)目中,關鍵元件的工作原理(li)、性能(neng)和注意事項(xiang)(xiang)。
3)清污機(ji)系(xi)統的調試過程、方法和注意事(shi)項。
4)清污機常見故(gu)障的診(zhen)斷(duan)與排除(chu)。
5)設備的操作注意事(shi)項和設備的維護與保養(yang)。
6)廠內現(xian)場實習操作(zuo)。
5.2安裝現(xian)場技術服務
(1)清污機的現(xian)場安(an)(an)裝與試驗由安(an)(an)裝賣方(fang)進(jin)行。
(2)在安裝(zhuang)、試驗期(qi)間,設備賣方應派工程師及技術人(ren)員到現場進行技術服務,其職(zhi)責(ze)是(shi):
1)對產品(pin)的(de)(de)制(zhi)造質量(liang)負責(ze)。在安裝或試(shi)驗時(shi)如發現(xian)屬制(zhi)造質量(liang)的(de)(de)問(wen)題,賣方(fang)應及時(shi)予以處(chu)理。由此而引起的(de)(de)費用由賣方(fang)負擔(dan);
2)指導安裝,對安裝工藝和方(fang)法進行(xing)監督;
3)按(an)施工設(she)計要(yao)求(qiu)和(he)有關規程規定(ding),指導(dao)試(shi)驗。
(3)何時派駐現場(chang)技術服務人員由甲(jia)方(fang)通知賣方(fang),其(qi)費用由賣方(fang)負擔,并已計入報價(jia)單價(jia)內。
5.3安全保障要求
(1)賣方應當(dang)設立安全管理人(ren)員,配備有專(zhuan)業知識、技能的(de)(de)人(ren)員并(bing)明(ming)確責任,建立、健全安全規章(zhang)制(zhi)度(du),為其雇傭的(de)(de)從業人(ren)員提供安全法(fa)規知識、安全規章(zhang)制(zhi)度(du)、安全操作(zuo)規程和安全操作(zuo)技能教(jiao)育和培訓(xun)。
(2)賣方配備(bei)的車輛(liang)應當符合(he)國家交通運(yun)輸法律(lv)、法規明確要的各(ge)項安全(quan)、檢測、檢驗標準(zhun)并符合(he)甲(jia)方貨物運(yun)輸的要求。
(3)賣(mai)方(fang)所使用的警(jing)示標牌(pai)、警(jing)示燈、路障及貨物綁扎繩索等器械,數量應當(dang)滿足需要(yao)并符合安全要(yao)求。
(4)賣方應(ying)當根據貨物尺(chi)寸及(ji)具體(ti)情況,科學裝(zhuang)載、合理綁扎固定(ding),對(dui)貨物的綁扎固定(ding)是否安全可靠,貨物裝(zhuang)載是否符合道(dao)路(lu)運(yun)輸標準負全部責(ze)任(ren)。
(5)賣方(fang)指派(pai)現場安(an)全負(fu)責人進行安(an)全操作指導工作。
(6)賣方在組織技(ji)術服務人員驗收過程(cheng)中(zhong)要特別注意安(an)全,杜絕一(yi)切安(an)全事(shi)(shi)故的(de)發生,并(bing)承擔(dan)由于自身安(an)全措施不到位造成(cheng)的(de)事(shi)(shi)故責任(ren)和由此發生的(de)一(yi)切費用。如有此情況發生,責任(ren)一(yi)概與(yu)甲方無(wu)關。
6質量保證
(1)設備的(de)設計滿(man)足國家的(de)有關標準、規(gui)范的(de)要求(qiu),并充分考(kao)慮設備使用地(di)環(huan)境條件和(he)使用條件的(de)影響。
(2)設備用(yong)(yong)材采用(yong)(yong)能滿(man)足其使用(yong)(yong)條件的(de)優質材料,零部(bu)件的(de)選擇(ze)以技(ji)術(shu)先進、成熟可靠、安全耐(nai)用(yong)(yong)為基本原則。嚴禁采用(yong)(yong)國(guo)家(jia)公(gong)布的(de)淘汰產品。
(3)賣方應保(bao)證其提供的(de)貨物是采用最(zui)新設計和合(he)(he)格(ge)(ge)材料制造的(de),并在(zai)各個方面符合(he)(he)合(he)(he)同規定的(de)質量(liang)、規格(ge)(ge)和性能;
(4)由賣(mai)方負責設(she)備(bei)的安(an)轉調試工作,設(she)備(bei)安(an)裝、調試、驗收后,整臺設(she)備(bei)達到各項技術指標;
(5)保質期12個月。在保(bao)質(zhi)期(qi)內,由于賣(mai)方(fang)原因(yin)造成設(she)備配套件(jian)缺陷(xian)、損壞(huai)等所有(you)質(zhi)量問題,賣(mai)方(fang)應負責免費(fei)維(wei)修或更換(huan),所發生的(de)一切費(fei)用(yong)由賣(mai)方(fang)承擔(dan)。同時相應延(yan)(yan)長所更換(huan)部件(jian)及總(zong)成件(jian)的(de)質(zhi)保(bao)期(qi)。若(ruo)上述質(zhi)保(bao)期(qi)內質(zhi)量問題和故障(zhang)出現后,賣(mai)方(fang)拒不整改或敷衍拖延(yan)(yan)的(de),甲方(fang)有(you)權扣除(chu)賣(mai)方(fang)的(de)剩(sheng)余(yu)貨款(kuan)及質(zhi)保(bao)金(jin)。如(ru)因(yin)用(yong)戶使用(yong)不當造成損壞(huai),賣(mai)方(fang)有(you)義務提(ti)供損壞(huai)的(de)零部件(jian),并酌(zhuo)情收取費(fei)用(yong)。
(6)由于賣方(fang)供(gong)貨質(zhi)量問題造成甲方(fang)使(shi)用后(hou)無法正(zheng)常運行而(er)延誤工(gong)期,賣方(fang)應承擔對(dui)甲方(fang)造成的(de)一切(qie)經濟(ji)損失和法律責任,并及時免費(fei)維修或更換質(zhi)量不合格的(de)產(chan)品,由此產(chan)生的(de)費(fei)用全部由賣方(fang)負責。
7技術(shu)服務及(ji)技術(shu)培訓
7.1技術服務
賣(mai)方服務(wu)代表應(ying)具(ju)備(bei)足夠(gou)的(de)技(ji)術知識、經工(gong)廠培訓,具(ju)有豐富的(de)經驗,由(you)賣(mai)方授權承(cheng)擔規定(ding)的(de)工(gong)作。遵守現場(chang)的(de)各項規章(zhang)和制度,熟(shu)悉(xi)并掌握現場(chang)有關(guan)方面的(de)規章(zhang)制度。有較(jiao)強的(de)責(ze)任感和事業心。了解設備(bei)的(de)設計(ji),熟(shu)悉(xi)其(qi)結構(gou),有相(xiang)同或相(xiang)近工(gong)程的(de)現場(chang)工(gong)作經驗,能夠(gou)正確地(di)進行現場(chang)指導。
(1)負責在甲方處,對甲方操作(zuo)人(ren)員的操作(zuo)培訓服務。
(2)設(she)備一(yi)旦發生故(gu)障,收到甲方(fang)的(de)通知(zhi)后,將以最快的(de)方(fang)式(shi)進行(xing)響應(ying)支持,到達時間不(bu)超過48小時,進行(xing)維修工作。
(3)賣方負責設(she)備在“三包(bao)(bao)”期(qi)內的(de)免費服務,負責“三包(bao)(bao)”后的(de)終(zhong)身維修服務、技術指(zhi)導及(ji)提供配(pei)件(jian)供應服務。
7.2 技術培(pei)訓
(1)維修(xiu)和(he)操作(zuo)培訓(xun)在終驗(yan)收期間進(jin)行(xing),時間一周(zhou)(甲方現場(chang)),人(ren)員為4~6人;
(2)賣方現場預(yu)驗收期間的(de)具體培訓(xun)人員(yuan)、內(nei)容、計劃等由賣方提前兩周交甲方認可(ke),賣方在競(jing)標(biao)期間必須在競(jing)標(biao)響應(ying)文件中(zhong)編制初步的(de)培訓(xun)計劃和(he)內(nei)容;
(3)甲方(fang)現(xian)場安裝、調試過程中,賣方(fang)進(jin)一步對甲方(fang)相關(guan)人員(yuan)進(jin)行(xing)操作和機電維修培訓;
(4)培訓分理論介紹和實(shi)際操作實(shi)習兩方面;
(5)甲(jia)方(fang)(fang)在實際使用過程中如果(guo)遇(yu)(yu)到問題(ti),甲(jia)方(fang)(fang)可(ke)以通過網絡、電(dian)話等方(fang)(fang)式咨(zi)詢(xun)賣方(fang)(fang),賣方(fang)(fang)應(ying)該無條(tiao)件對(dui)甲(jia)方(fang)(fang)遇(yu)(yu)到的問題(ti)進(jin)行(xing)解答與幫助。在售后3年內(nei),如果甲方(fang)遇到使用問(wen)題且通過(guo)電(dian)話、網(wang)絡等(deng)方(fang)式無法解決時,在接到甲方(fang)書面通知后(hou),賣方(fang)必須在24小時內到達甲(jia)方使用現場進行技術指導(dao)。賣方必須提供至少3年內每年不(bu)低于2次的(de)現場技術指導服(fu)務工作。
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